Principe de travail et innovation technologique de pompe en plastique fluor
La pompe en plastique en fluor, comme son nom l'indique, utilise principalement des matériaux plastiques en fluor (tels que le polytétrafluoroéthylène PTFE, le polyperfluoroéthylène propylène FEP, etc.) comme principaux matériaux structurels du corps et de la roue de la pompe. Ces matériaux ont une résistance à la corrosion extrêmement élevée et une résistance à la température, et conviennent pour transmettre des milieux corrosifs tels que l'acide fort, les alcalins forts, les solvants organiques, etc.
Le noyau de l'entraînement de couplage magnétique réside dans l'interaction entre les aimants internes et externes. Le moteur d'entraînement transmet le couple à l'aimant interne dans le corps de la pompe à travers l'aimant externe, ce qui entraîne à son tour la roue pour tourner et réaliser la livraison moyenne. Étant donné que le milieu est complètement isolé du système d'entraînement magnétique, il n'y a pas besoin d'un joint d'arbre pour empêcher les fuites, ce qui résout fondamentalement le problème de fuite et atteint l'objectif de "pas de dégoulinage et pas de pollution au site d'utilisation". Cette innovation technologique améliore non seulement la fiabilité opérationnelle de la pompe, mais simplifie considérablement les travaux de maintenance et réduit les risques de pollution de l'environnement et de sécurité causés par les fuites.
Avantages d'application dans des industries spécifiques
Dans les industries chimiques et pharmaceutiques, les médias sont souvent hautement corrosifs ou toxiques, ce qui impose des exigences extrêmement élevées aux performances d'étanchéité de l'équipement. La conception sans joints de la pompe en plastique en fluor le fait montrer des avantages incomparables dans ces champs. Dans la production chimique, qu'il s'agisse de gérer des produits chimiques hautement corrosifs ou de fonctionner dans des conditions à haute température et à haute pression, la pompe en plastique fluor peut maintenir un état de travail stable, éviter efficacement les fuites moyennes et protéger l'environnement de production et la sécurité du personnel. Dans l'industrie pharmaceutique, en particulier sur les lignes de production aseptique, les caractéristiques sans fuite des pompes en plastique fluor garantissent la haute pureté et l'environnement aseptique de la production de médicaments, qui répond aux exigences strictes du BCP (bonne pratique de fabrication).
Comparaison avec les pompes métalliques et les pompes en caoutchouc
En revanche, bien que les pompes métalliques fonctionnent bien dans la résistance et la résistance à la température élevée, lors de la manipulation des milieux corrosifs, les matériaux métalliques sont facilement corrodés, entraînant une diminution des performances d'étanchéité et une augmentation significative du risque de fuite à long terme. En particulier dans les environnements à haute pression et à haute température, le coefficient d'extension et le taux de corrosion des matériaux métalliques sont plus importants.
Les pompes en caoutchouc sont sélectionnées à certaines occasions en raison de leur bonne élasticité et de leurs performances d'étanchéité. Cependant, le caoutchouc a une tolérance limitée à certains produits chimiques, et un contact à long terme peut provoquer un vieillissement, un durcissement ou un gonflement, ce qui peut affecter l'effet d'étanchéité. De plus, les performances des pompes en caoutchouc se désintègrent rapidement dans des environnements à haute température, limitant leur plage d'application.
