1. Le secret de la résistance à la corrosion de l'alliage à base de nickel
L'alliage à base de nickel est basé sur le nickel et intègre intelligemment plusieurs éléments en alliage tels que le chrome, le molybdène et le fer pour construire un matériau en alliage avec des propriétés uniques. Sa bonne résistance à la corrosion n'est pas le travail d'un seul élément, mais le résultat de la synergie de divers éléments dans l'alliage.
Le chrome joue un rôle extrêmement important dans la résistance à la corrosion des alliages à base de nickel. Lorsque les alliages à base de nickel sont exposés à un environnement moyen hautement corrosif, le chrome peut rapidement réagir avec l'oxygène dans l'air pour former un film protecteur de chrome dense et stable à la surface de l'alliage. Ce film protecteur est comme une armure, étroitement attachée à la surface de l'alliage, empêchant efficacement le contact direct entre le milieu corrosif et la matrice de l'alliage. Qu'il s'agisse d'un acide fort, d'un alcali fort ou d'un milieu de sel avec de fortes propriétés oxydantes, il est difficile de franchir la ligne de défense de ce film de protection de l'oxyde de chrome, ralentissant ainsi considérablement le taux de corrosion de l'alliage. Par exemple, dans la production chimique courante, de nombreux processus de réaction produiront des milieux corrosifs contenant des acides forts tels que l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique. Les alliages à base de nickel peuvent résister efficacement à l'érosion de ces acides forts avec le film protecteur de l'oxyde de chrome à leur surface, garantissant que le corps de la pompe du Pompe magnétique ordinaire CQB maintient l'intégrité structurelle lors d'une utilisation à long terme.
Le molybdène joue un autre rôle clé dans la résistance à la corrosion des alliages, en particulier dans un environnement réducteur, où ses avantages sont plus importants. Dans certains scénarios de production industriels, le milieu peut être dans un environnement réducteur, comme une solution contenant une grande quantité d'ions corrosifs tels que les ions chlorure. L'ajout de molybdène peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion des alliages à base de nickel dans un tel environnement réducteur. Les ions chlorure sont très corrosifs et peuvent facilement détruire le film de passivation sur la surface du métal, provoquant des phénomènes de corrosion locaux tels que les piqûres et la corrosion des crevasses. Cependant, l'élément de molybdène dans les alliages à base de nickel peut réagir chimiquement avec les ions de chlorure pour former un complexe stable, réduisant ainsi la corrosion des ions de chlorure sur la surface de l'alliage. Dans le même temps, le molybdène peut également améliorer la capacité de passivation de l'alliage, afin que l'alliage puisse former un film de passivation plus rapidement dans un environnement réducteur et améliorer la stabilité du film de passivation, améliorant davantage la résistance de l'alliage à des ions corrosive tels que les ions chlorure. Cette caractéristique permet aux alliages à base de nickel de montrer une excellente résistance à la corrosion lorsqu'il s'agit de milieux hautement corrosifs contenant des ions corrosifs tels que des ions chlorure, offrant une forte garantie pour le fonctionnement stable des pompes magnétiques ordinaires CQB dans des environnements corrosifs complexes.
2. Avantage de stabilité à haute température des alliages à base de nickel
Dans les processus de production industrielle, les milieux hautement corrosifs ne sont souvent pas isolés et sont souvent accompagnés d'environnements à haute température. Cela impose des exigences extrêmement élevées sur le matériau du corps de la pompe des pompes magnétiques ordinaires CQB, qui non seulement doivent avoir une excellente résistance à la corrosion, mais doit également avoir une bonne stabilité à haute température. Les alliages à base de nickel présentent précisément des avantages importants à cet égard.
Les alliages à base de nickel peuvent maintenir un degré élevé de stabilité dans leur structure organisationnelle et leurs performances dans des environnements à haute température. Cela est dû à leur composition en alliage unique et à leur microstructure unique. Le nickel lui-même a un point de fusion élevé et une bonne stabilité thermique, qui jette les bases de la stabilité de l'alliage à des températures élevées. Les éléments d'alliage supplémentaires tels que le chrome, le molybdène et le fer renforcent encore la structure organisationnelle de l'alliage en formant des composés intermétalliques spéciaux et des solutions solides. Ces composés intermétalliques et les solutions solides peuvent rester stables à des températures élevées, empêchant la diffusion et la migration des atomes à l'intérieur de l'alliage, inhibant ainsi efficacement la dégradation des propriétés des matériaux causées par une température accrue.
Dans les environnements à haute température, le taux de corrosion des matériaux métalliques augmente généralement considérablement avec l'augmentation de la température. Cependant, le corps de la pompe en alliages à base de nickel peut maintenir un taux de corrosion relativement faible à des températures élevées. En effet, le film protecteur de l'oxyde de chrome à la surface de l'alliage peut toujours rester stable à des températures élevées et continuer à jouer son rôle dans la prévention de l'érosion par des milieux corrosifs. Dans le même temps, l'effet synergique entre les éléments de l'alliage peut également être entièrement exercé à des températures élevées, améliorant davantage la résistance à la corrosion de l'alliage. Même dans un environnement moyen corrosif à haute température à haute température, le corps de la pompe en alliages à base de nickel peut toujours fonctionner de manière stable, garantissant que les différentes performances de la pompe magnétique ordinaire CQB ne sont pas affectées. Qu'il s'agisse du transport de décharge de réacteurs à haute température et à haute pression couramment observé dans l'industrie chimique, ou le transport de pétrole brut à haute température dans l'industrie du pétrole, les alliages à base de nickel peuvent fournir des garanties solides pour le fonctionnement des pompes magnétiques ordinaires CQB dans des conditions de travail sévères avec leurs avantages de stabilité à haute température.
3. L'adaptabilité des alliages à base de nickel dans des conditions de travail complexes
La production industrielle couvre de nombreux champs, et les conditions de travail dans différents domaines varient considérablement, et les exigences pour les pompes magnétiques ordinaires CQB sont également différentes. Les alliages à base de nickel ont montré une excellente adaptabilité dans diverses conditions de travail complexes avec leur excellente résistance à la corrosion et leur stabilité à haute température.
Dans l'industrie chimique, le processus de production implique un grand nombre de réactions chimiques, et les médias produits ont souvent de fortes caractéristiques corrosives et à haute température. Par exemple, dans certaines réactions de synthèse organique, les produits de réaction peuvent être des milieux mixtes contenant des acides forts, des bases fortes et des températures élevées. Le corps de pompe magnétique ordinaire CQB en alliage à base de nickel peut fonctionner de manière stable dans cet environnement chimique complexe, assurant un transport de matériaux sûr et fiable pendant le processus de réaction. Sa résistance à la corrosion peut résister efficacement à l'érosion des acides forts et des alcalis puissants, et sa stabilité à haute température garantit que le corps de la pompe ne se déforme pas ou ne se corrode pas en raison de la température excessive dans des conditions de réaction à haute température.
Dans l'industrie pétrolière, l'extraction, le transport et la transformation du pétrole brut sont également confrontés à des conditions de travail complexes. Le pétrole brut contient généralement diverses substances corrosives, telles que le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone. Dans le même temps, la température et la pression changent pendant le transport et le traitement. Les alliages à base de nickel peuvent maintenir de bonnes performances dans cet environnement moyen de pétrole à haute température, à haute pression et corrosif. Sa résistance aux gaz corrosifs tels que le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone, ainsi que sa stabilité à haute température et à haute pression, permettent aux pompes magnétiques ordinaires CQB à compléter efficacement et en toute sécurité la tâche du transport du pétrole brut, fournissant un fort soutien à la production normale de l'industrie pétrolière.
En plus des industries chimiques et pétrolières, les alliages à base de nickel fonctionnent également bien dans des applications d'environnement à haute corrosion dans certains processus spéciaux. Par exemple, dans le processus de gravure de l'industrie de l'électronique, un milieu contenant de l'acide hautement corrosif est nécessaire et le processus peut être effectué à une certaine température. La pompe magnétique ordinaire CQB en alliage à base de nickel peut répondre aux exigences strictes de ce processus spécial sur le matériau du corps de la pompe, assurer la livraison précise du liquide de gravure et assurer la bonne progression du processus.
